梯形絲桿加工處理絲桿廠家

發布時間：2022-08-12

     絲杠加工原來采用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角，(全牙絲桿 )不僅效率低、成本高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產，為此我們設計了旋風銑削絲杠設備，不僅將轉速由經驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。 其工藝路線變為:冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。雖然旋風銑削使小徑工件有較大變形（大徑件變形較小），但校正也容易。改進后的工藝具有如下特點：
    表面粗糙度值減小；
    由切削力引起的振動減少；
   小徑工件螺距累積誤差有一定增加。
梯形絲桿加工處理_絲桿廠家來為大家娓娓道來
一：大型梯形絲桿的主要損壞形式，一般絲杠（≤7級精度）為彎曲及磨損；≥6級精度絲杠為磨損及精度喪失或螺距尺寸變化。
二：大型梯形絲桿材料應具有足夠的力學性能。無錫祥輝絲桿優良的加工性能，不易產生磨裂，能得到低的表面粗糙度和低的加工殘余內應力，絲桿熱處理后具有較高硬度，較少淬火變形和殘余奧氏體常用于不要求整體熱處理至高硬度的材料，有45、45#調質，40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬絲杠材料，有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等
三：大型梯形絲桿熱處理：一般絲杠：正火（45鋼）或退火（40Cr），除應力處理和低溫時效，調質和軸頸、方頭高頻淬火與回火精密。不淬硬絲杠：
除應力處理低溫時效，球化退火，調質球化，如遇原始組織不良等，還需先經900℃（T10、T10A）-950℃（T12、T12A）正火處理后再球化退火。直接調質球化精密淬硬大型絲杠：退火或高溫正火后退火，除應力處理，淬火和低溫時效。